如何安全度過齒輪減速機的磨合期。齒輪減速機磨合期的特點：磨損速度快，由于新的齒輪減速電機零部件加工、裝配和調試等因素的影響，配合面接觸面較小，而許用的扭距較大。齒輪減速電機在運行過程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，繼續(xù)參與摩擦，更加加速了齒輪減速機零件配合表面的磨損。因此，磨合期內容易造成零部件，特別是配合表面的磨損。當磨損速度過快時，如果超負荷運轉，則可以導致零部件的損壞，產生早期齒輪減速電機故障。

潤滑不良：因為新裝配的齒輪減速機零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，潤滑油脂不易在摩擦表面形成均勻的油膜以阻止磨損，從而降低潤滑效能，造成齒輪減速電機的早期異常磨損，嚴重時會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象，導致故障的發(fā)生。發(fā)生松動：新加工裝配的零部件，存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到沖擊、振動等交變負荷，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨損過快等原因，容易使原來緊固的零部件產生松動。發(fā)生滲漏現(xiàn)象：由于齒輪減速馬達零件的松動、振動以及受熱的影響，齒輪減速電機的密封面以及管接頭等處會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象、部分鑄造等缺陷，在裝配調試時難以發(fā)現(xiàn)，但由于作業(yè)過程中的振動，沖擊作用，這種缺陷就被暴露出來，表現(xiàn)為漏（滲 ）油。因此，磨合期偶爾會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。操作失誤多：由于對齒輪減速機的結構、性能的了解不夠，特別是新的操作者，容易因操作失誤引起故障，甚至引起機械事故和安全事故。

齒輪減速機磨合期的使用和維護：齒輪減速機操作人員應接受生產廠家的培訓、指導，對齒輪減速電機的結構、性能要有充分的了解，并獲得定的操作及維護經驗方可操作。生產廠家提供的產品使用維護說明書，是操作者操作設備的必備資料。在操作齒輪減速機前，定要先閱讀使用維護說明書，按說明書的要求進行操作、并長期保存資料，便于維護保養(yǎng)。注意磨合期的工作負荷，磨合期內的工作負荷 般不要超過額定工作負荷的85%,并要安排適合的工作量，防止齒輪減速機長時間連續(xù)作業(yè)所引起的過熱現(xiàn)象的發(fā)生。
注意經常觀察，出現(xiàn)異常應及時停車予以排除，在原因沒有找到、故障沒有排除前，應停止作業(yè)。合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的齒輪減速電機須注加負載齒輪油，注意經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質，并注意檢查整機的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過多，應分析原因。同時，應強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內，每周都要對潤滑點加注潤滑脂（特殊要求除外）。立式帶油泵的減速機接電源時注意油泵旋轉方向，順時針旋轉為正確。
保持齒輪減速機清潔，及時調整、緊固松動的零部件，以防因松動而加劇零部件的磨損或導致零部件丟失。磨合期結束，應對機器進行強制保養(yǎng)，可歸納為：加強培訓、減輕負荷、注意檢查、強化潤滑。只要重視并按要求實施對齒輪減速電機磨合期的保養(yǎng)與維護，就會減少早期故障的發(fā)生，延長使用壽命，提高生產效率，使齒輪減速機為您帶來更多收益。http://www.aijiahe.cn/Products/jiansumada.html