K系列減速電機(jī)齒輪嚙合側(cè)間隙調(diào)整。從錐齒輪減速機(jī)內(nèi)部構(gòu)造了解到，輸入軸和輸出軸之間的傳動(dòng)是通過齒輪來實(shí)現(xiàn)的，兩齒輪之間的嚙合側(cè)間隙直接影響傳動(dòng)質(zhì)量，調(diào)節(jié)不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致K系列減速電機(jī)振動(dòng)、聲音異常以及降低齒輪使用壽命等情況發(fā)生，對(duì)它們的軸向間隙做合理地調(diào)節(jié)后，能使K系列減速電機(jī)的軸承在良好的狀態(tài)下進(jìn)行工作，使軸承能達(dá)到正常的使用周期。
齒輪嚙合側(cè)間隙和接觸面的調(diào)整：軸承套右端面與K系列減速電機(jī)箱體之間有墊片，通過增、減此墊片的厚度調(diào)整齒輪軸軸向位移，來達(dá)到改變錐齒輪減速機(jī)齒輪嚙合間隙的目的。
齒輪嚙合時(shí)新的接觸面及側(cè)間隙的調(diào)整：齒輪嚙合時(shí)的接觸面的形狀、大小和位置是影響齒輪工作的重要因素，接觸面位置的偏差或裝配的誤差，將使負(fù)荷集中在齒端面上，因而引起齒輪過早的磨損。錐齒輪減速機(jī)在維修檢驗(yàn)時(shí)，般要求接觸面沿齒長方向達(dá)到齒長的60%-70%。當(dāng)小負(fù)荷傳動(dòng)時(shí)，為了提高K系列減速電機(jī)的平穩(wěn)性和降低噪音，應(yīng)增大接觸面的相地面積。當(dāng)大負(fù)荷傳動(dòng)時(shí)，接觸面積相對(duì)減少，原因是重載荷工作負(fù)荷下接觸面偏移的影響。齒輪滿負(fù)荷作用下，接觸面會(huì)延長，并移向齒的大端，所以在檢修維修時(shí)，接觸面應(yīng)偏向齒的小端，但離開小端邊緣要有2-4毫米的距離。
由于齒輪傳動(dòng)時(shí)其所受的軸向力有使齒側(cè)間隙增大的作用，在我們用壓鉛法測量齒側(cè)間隙時(shí)，是通過齒輪傳動(dòng)相互嚙合測得的。因此測量出的齒側(cè)間隙必然大于齒輪真實(shí)的側(cè)間隙，通過反復(fù)實(shí)踐我們總結(jié)出用壓鉛法測量的齒側(cè)間隙應(yīng)為0.4毫米左右，齒輪軸與K系列減速電機(jī)箱體通過軸承套連接，軸承套右端面與箱體之間有墊片，此墊片厚度的增減可使軸軸向位移，墊片厚度增大，軸向錐齒輪減速機(jī)箱體外移動(dòng)；墊片厚度減少，軸向傘齒輪減速機(jī)箱體內(nèi)移動(dòng)，齒輪嚙合的側(cè)間隙就可通過這種方式調(diào)整，具體如下：當(dāng)齒輪側(cè)間隙大于0.4毫米時(shí)，減少K系列減速電機(jī)軸承套與箱體之間墊片的厚度，直到間隙變?yōu)?.4毫米左右，當(dāng)側(cè)間隙小于0.4毫米時(shí)，增加墊片厚度，直到間隙變?yōu)?.4毫米左右。
在調(diào)整側(cè)間隙的同時(shí)，要注意K系列齒輪減速電機(jī)齒面接觸位置，當(dāng)接觸面靠小端太近，要將墊片增厚，接觸面靠大端，要將墊片減薄，按此調(diào)節(jié)，直至調(diào)至理想位置?？偟膩碚f，齒輪的側(cè)間隙與接觸面要同時(shí)進(jìn)行調(diào)整，并且盡量做到同時(shí)滿足要求。http://www.aijiahe.cn/Products/K157jiansuji.html